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A flexão de chapas de metal é uma maneira de fazer uma curva em forma de V em uma folha de metal. Funciona colocando a folha em um molde em forma de V chamado dado. Em seguida, uma ferramenta nítida chamada faca pressiona a folha, forçando-a na lacuna em forma de V e criando uma curva com o ângulo que você deseja.
A flexão, também conhecida como formação ou dobra de freio, é uma maneira de fazer folhas de metal em diferentes formas, dobrando -as ao longo de um eixo. A chapa metal geralmente mantém a mesma espessura após a flexão.
Esse processo é feito com socos e matrizes de freios. Um dado é uma ferramenta que possui uma forma de V ou U mais baixa. A folha de metal é empurrada para o dado para criar uma parte dobrada.
Nossas máquinas têm controles CNC que ajustam a profundidade da flexão e mantêm o raio de flexão o menor possível.
O CBD fornece serviços profissionais de flexão de chapas personalizadas, oferecendo uma variedade de sete métodos diferentes.
V-Bending-Este método usa uma ferramenta em forma de V e um dado correspondente para criar curvas com ângulos diferentes nas chapa, como ângulos agudos, obtusos ou retos.
Durning do ar - Este método deixa uma lacuna (ou ar) sob a folha, o que oferece mais flexibilidade no ajuste do ângulo de dobra do que a dobragem em V regular e também melhora a precisão, reduzindo o efeito do Springback.
Flinging Bottom - Este método precisa de uma prensa de força mais alta para obter controle preciso do ângulo de curvatura.
Limpe a flexão - Este método mantém a chapa em uma matriz de limpeza com uma almofada de pressão e empurra um soco na borda da folha para fazê -la dobrar sobre o dado e a almofada.
Durning roll - Este método usa conjuntos de rolos para mover (e dobrar) o estoque de metal em formas circulares, tubulares, cônicas ou curvas.
Draw Rotary Draw Flending - O metal é fixo a uma matriz rotativa e puxada ao redor da matriz para fazer uma forma que corresponda ao raio de dobra necessário, com um mandril de suporte interno para evitar rugas na superfície e reduzir a chance de arranhões.
A flexão da forma personalizada - o HSJ oferece serviços de moldagem de peça única personalizados para produção eficiente.
Materiais de peças de flexão de chapas metálicas. Essas placas de metal dobradas incluem placa galvanizada SGCC, placa eletrolítica SECC, aço inoxidável SUS (Modelo 201 304 316, etc.), placa de ferro SPCC, cobre branco, cobre vermelho, placa de alumínio AL (Modelo 5052 6061, etc.), SPTE, aço de mola, aço manganês.
A flexão personalizada de chapa metálica permite criar uma ampla gama de formas e geometrias complexas que atendam às suas necessidades específicas.
A flexão personalizada de chapas metálicas pode obter ângulos e dimensões precisos precisos e consistentes.
A flexão personalizada de chapas de metal é geralmente econômica, em comparação com outros métodos que envolvem remoção extensiva de material ou união.
A flexão personalizada de chapas metálicas pode criar designs esteticamente agradáveis que aprimoram a aparência e a funcionalidade de seus produtos.
Escolha a espessura e dureza do material apropriadas para o seu projeto de flexão. Diferentes materiais têm diferentes variações de espessura e springback, que afetam o ângulo e o raio final da curva.
Evite aplicar tolerâncias muito apertadas ou desnecessárias. Considere o tipo de ajuste que você precisa, como um ajuste de prensa ou um ajuste deslizante e a forma da chapa, como o diâmetro ou o raio.
Meça o lado próximo das dobras, e não o lado oposto, pois são mais precisas e confiáveis.
Use a mesma máquina e ferramentas para o mesmo lote de peças, pois diferentes máquinas e ferramentas podem ter diferentes tolerâncias e limitações.
Verifique a qualidade das bordas cortadas e as bordas formadas, pois elas são usadas como dados para posicionar a peça de trabalho. Verifique se eles são suaves e livres de rebarbas ou defeitos.
As tolerâncias para dobrar as chapa em nossas operações são inferiores a 5,0 para folhas com tolerância de ± 0,1 e 5,0 ou mais para folhas com tolerância de ± 0,3. Quaisquer desvios além desse intervalo podem ser atribuídos à operação inadequada. Nosso objetivo é manter o controle mais rígido possível sobre as tolerâncias de flexão de chapas metálicas.
Preços competitivos:
Baseamos nossas citações nos preços atuais de mercado de materiais, taxas de câmbio e custos de mão -de -obra, garantindo justiça e precisão.
Garantia de qualidade:
Nossa equipe de 15 engenheiros qualificados e 5 membros do QC, liderados pelo Sr. Luo, nosso gerente gerneral e líder, com 20 anos de experiência em renomados workshops Hitachi, está comprometido em manter os padrões da mais alta qualidade. Estamos sempre prontos para oferecer orientação e apoio.
Amostra e produção de produção de produção:
O tempo de entrega da amostra é de 3 a 7 dias, enquanto o tempo de propósito de produção em massa depende da quantidade de pedidos:
200-500: 7-15 dias
500-2000: 15-25 dias
2000-10000: 25-35 dias
Especialização em fabricação de chapa metal e usinagem CNC:
Nós nos destacamos em fabricação de chapa metal e usinagem CNC, garantindo precisão e qualidade em nosso trabalho.
Trabalho em equipe energético:
Nossa equipe gosta de festivais, sai em equipe e realiza reuniões de mesa para se manter motivado, inspirado e energizado.
Serviços de um balcão:
Fornecemos serviços de um balcão, incluindo verificação de projeto, avaliação de dados, feedback, produção de amostras, QC, produção em massa, resumos de projetos e muito mais.
Resposta rápida e profissionalismo:
Respondemos às consultas rapidamente e fornecemos verificação profissional, enviando solicitações à nossa equipe de cotação e oferecendo feedback oportuno.
Trabalho em equipe de controle de qualidade:
Nossa equipe de CQ garante que todos os materiais, processos e mão -de -obra sejam da mais alta qualidade, verificando os produtos do começo ao fim.
Serviços OEM e ODM personalizados:
Oferecemos experiências personalizadas, incluindo escolha de material, correspondência de soluções, avaliação de tratamento de superfície, design de logotipo, embalagem e métodos de entrega.
Métodos de entrega flexíveis:
Oferecemos várias opções de entrega, incluindo expresso (3-5 dias), ar (5-7 dias), trem (25-35 dias) e mar (35-45 dias).
O serviço de corte a laser OEM fornece peças de chapas de chapas personalizadas para caixas de computador, incluindo gabinetes, conchas de hospedeiros, chassi, acessórios, armários e várias peças de flexão de metal de precisão para eletrônicos. Os materiais utilizados incluem alumínio 5052, aço carbono, aço inoxidável, etc.
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Caixa de energia eletrônica
Material: Secc 、 SPCC 、 SGCC
TRATAMENTOS DE SUPERFÍCIE FINAL: revestimento em pó e empenhado.
Processo: flexão da formação de chapas metálicas
Tolerância à flexão de chapas de metal: +/- 0,1mm
As perguntas frequentes (perguntas frequentes) sobre a flexão de chapas de metal
Qual é a aplicação de peças de flexão de chapas metálicas?
As peças de flexão de chapas de metal são amplamente utilizadas em vários setores de fabricação, como gabinetes elétricos e eletrônicos, prateleiras, portas, móveis, suportes, vigas, molduras e suportes. A flexão de chapas de metal é o processo de deformação de um material para uma forma angular aplicando força em uma peça de trabalho. Existem diferentes métodos de flexão de chapa, como flexão de freio, flexão de rolo e desenho profundo. Cada método tem suas próprias vantagens e desvantagens, dependendo do tipo de curva, do material e do volume de produção.
Alguns dos fatores que afetam a qualidade e a precisão das peças de flexão de chapa metálica são a força de flexão, a largura da matriz, o subsídio de dobra, o fator K e o springback. Esses fatores dependem das propriedades do material, da espessura, do raio da curva e do ângulo de curvatura da peça w ork. Engenheiros e designers precisam considerar esses fatores ao projetar peças de flexão de chapa metálica para aplicações de missão crítica.
Como selecionar materiais para flexão de metal de precisão?
Existem vários fatores a serem considerados ao selecionar materiais para flexão de metal de precisão, como resistência ao material, resistência à corrosão, peso, opções de acabamento e processabilidade. Aqui estão algumas dicas para ajudá -lo a escolher o material certo para o seu projeto:
Escolha um material que não requer acabamento, como aço inoxidável, alumínio ou cobre, para economizar tempo e custo.
Escolha aço inoxidável se suas peças precisarem de soldagem, pois possui alta resistência, durabilidade e resistência ao calor e à corrosão.
Escolha o medidor direito, ou espessura, do material, dependendo do raio e do ângulo de curvatura. Os materiais mais finos são mais fáceis de dobrar, mas podem não ser adequados para aplicações de alto estresse.
Escolha um material com boa processabilidade ou a capacidade de ser formada sem quebrar, rasgar ou deformar. Alguns materiais, como aço de alto carbono, titânio ou magnésio, podem exigir que ferramentas ou tratamentos especiais sejam dobrados.
Seguindo essas dicas, você pode garantir que sua seleção de materiais atenda aos critérios de desempenho, viabilidade e custo-efetividade para o seu projeto de flexão de metal de precisão.
O que é subsídio de dobra de chapas de metal?
A subsídio de curvatura de chapas de metal é uma medida de quanto material extra é necessário para dobrar uma peça de chapas metálicas. É a diferença entre a soma das duas dimensões externas da curva e o comprimento plano da chapa metal1. O subsídio de dobra depende da espessura do material, do ângulo de curvatura, do raio interno da curva e do fator K do material2. O fator K é uma constante que representa a posição do eixo neutro na curva, onde o material não se estende nem compressa1. O subsídio de dobra pode ser calculado usando a seguinte fórmula:
BA = FractheTacDotPi180CDOT (R+KCDOTT)
onde:
BA é o subsídio de curvatura em metros;
Teta é o ângulo de curva em graus;
Pi é a constante matemática, aproximadamente igual a 3,14;
R é o raio interno da curva em metros;
K é o fator K do material;
T é a espessura do material em metros.
O subsídio de curvatura ajuda os engenheiros e designers a determinar a duração precisa da chapa antes da flexão, para que o produto final atenda às especificações desejadas.
Que metais podem se dobrar bem?
Alguns metais que podem se dobrar bem são ouro, prata, aço, cobre e alumínio1. Esses metais têm alta maleabilidade, o que significa que são facilmente dobrados sem quebrar ou rachaduras. MalleAbility depende da estrutura atômica do metal, bem como da temperatura e pressão aplicadas a ela. Os metais puros são mais maleáveis que os metais de liga, que são misturas de metais diferentes. O metal de flexão também requer consideração de fatores como a espessura do material, o ângulo de curvatura, o raio da curva e a subsídio de dobra. Esses fatores afetam a força de flexão, a precisão e a qualidade da curva.
A flexão de chapas de metal é uma maneira de fazer uma curva em forma de V em uma folha de metal. Funciona colocando a folha em um molde em forma de V chamado dado. Em seguida, uma ferramenta nítida chamada faca pressiona a folha, forçando-a na lacuna em forma de V e criando uma curva com o ângulo que você deseja.
A flexão, também conhecida como formação ou dobra de freio, é uma maneira de fazer folhas de metal em diferentes formas, dobrando -as ao longo de um eixo. A chapa metal geralmente mantém a mesma espessura após a flexão.
Esse processo é feito com socos e matrizes de freios. Um dado é uma ferramenta que possui uma forma de V ou U mais baixa. A folha de metal é empurrada para o dado para criar uma parte dobrada.
Nossas máquinas têm controles CNC que ajustam a profundidade da flexão e mantêm o raio de flexão o menor possível.
O CBD fornece serviços profissionais de flexão de chapas personalizadas, oferecendo uma variedade de sete métodos diferentes.
V-Bending-Este método usa uma ferramenta em forma de V e um dado correspondente para criar curvas com ângulos diferentes nas chapa, como ângulos agudos, obtusos ou retos.
Durning do ar - Este método deixa uma lacuna (ou ar) sob a folha, o que oferece mais flexibilidade no ajuste do ângulo de dobra do que a dobragem em V regular e também melhora a precisão, reduzindo o efeito do Springback.
Flinging Bottom - Este método precisa de uma prensa de força mais alta para obter controle preciso do ângulo de curvatura.
Limpe a flexão - Este método mantém a chapa em uma matriz de limpeza com uma almofada de pressão e empurra um soco na borda da folha para fazê -la dobrar sobre o dado e a almofada.
Durning roll - Este método usa conjuntos de rolos para mover (e dobrar) o estoque de metal em formas circulares, tubulares, cônicas ou curvas.
Draw Rotary Draw Flending - O metal é fixo a uma matriz rotativa e puxada ao redor da matriz para fazer uma forma que corresponda ao raio de dobra necessário, com um mandril de suporte interno para evitar rugas na superfície e reduzir a chance de arranhões.
A flexão da forma personalizada - o HSJ oferece serviços de moldagem de peça única personalizados para produção eficiente.
Materiais de peças de flexão de chapas metálicas. Essas placas de metal dobradas incluem placa galvanizada SGCC, placa eletrolítica SECC, aço inoxidável SUS (Modelo 201 304 316, etc.), placa de ferro SPCC, cobre branco, cobre vermelho, placa de alumínio AL (Modelo 5052 6061, etc.), SPTE, aço de mola, aço manganês.
A flexão personalizada de chapa metálica permite criar uma ampla gama de formas e geometrias complexas que atendam às suas necessidades específicas.
A flexão personalizada de chapas metálicas pode obter ângulos e dimensões precisos precisos e consistentes.
A flexão personalizada de chapas de metal é geralmente econômica, em comparação com outros métodos que envolvem remoção extensiva de material ou união.
A flexão personalizada de chapas metálicas pode criar designs esteticamente agradáveis que aprimoram a aparência e a funcionalidade de seus produtos.
Escolha a espessura e dureza do material apropriadas para o seu projeto de flexão. Diferentes materiais têm diferentes variações de espessura e springback, que afetam o ângulo e o raio final da curva.
Evite aplicar tolerâncias muito apertadas ou desnecessárias. Considere o tipo de ajuste que você precisa, como um ajuste de prensa ou um ajuste deslizante e a forma da chapa, como o diâmetro ou o raio.
Meça o lado próximo das dobras, e não o lado oposto, pois são mais precisas e confiáveis.
Use a mesma máquina e ferramentas para o mesmo lote de peças, pois diferentes máquinas e ferramentas podem ter diferentes tolerâncias e limitações.
Verifique a qualidade das bordas cortadas e as bordas formadas, pois elas são usadas como dados para posicionar a peça de trabalho. Verifique se eles são suaves e livres de rebarbas ou defeitos.
As tolerâncias para dobrar as chapa em nossas operações são inferiores a 5,0 para folhas com tolerância de ± 0,1 e 5,0 ou mais para folhas com tolerância de ± 0,3. Quaisquer desvios além desse intervalo podem ser atribuídos à operação inadequada. Nosso objetivo é manter o controle mais rígido possível sobre as tolerâncias de flexão de chapas metálicas.
Preços competitivos:
Baseamos nossas citações nos preços atuais de mercado de materiais, taxas de câmbio e custos de mão -de -obra, garantindo justiça e precisão.
Garantia de qualidade:
Nossa equipe de 15 engenheiros qualificados e 5 membros do QC, liderados pelo Sr. Luo, nosso gerente gerneral e líder, com 20 anos de experiência em renomados workshops Hitachi, está comprometido em manter os padrões da mais alta qualidade. Estamos sempre prontos para oferecer orientação e apoio.
Amostra e produção de produção de produção:
O tempo de entrega da amostra é de 3 a 7 dias, enquanto o tempo de propósito de produção em massa depende da quantidade de pedidos:
200-500: 7-15 dias
500-2000: 15-25 dias
2000-10000: 25-35 dias
Especialização em fabricação de chapa metal e usinagem CNC:
Nós nos destacamos em fabricação de chapa metal e usinagem CNC, garantindo precisão e qualidade em nosso trabalho.
Trabalho em equipe energético:
Nossa equipe gosta de festivais, sai em equipe e realiza reuniões de mesa para se manter motivado, inspirado e energizado.
Serviços de um balcão:
Fornecemos serviços de um balcão, incluindo verificação de projeto, avaliação de dados, feedback, produção de amostras, QC, produção em massa, resumos de projetos e muito mais.
Resposta rápida e profissionalismo:
Respondemos às consultas rapidamente e fornecemos verificação profissional, enviando solicitações à nossa equipe de cotação e oferecendo feedback oportuno.
Trabalho em equipe de controle de qualidade:
Nossa equipe de CQ garante que todos os materiais, processos e mão -de -obra sejam da mais alta qualidade, verificando os produtos do começo ao fim.
Serviços OEM e ODM personalizados:
Oferecemos experiências personalizadas, incluindo escolha de material, correspondência de soluções, avaliação de tratamento de superfície, design de logotipo, embalagem e métodos de entrega.
Métodos de entrega flexíveis:
Oferecemos várias opções de entrega, incluindo expresso (3-5 dias), ar (5-7 dias), trem (25-35 dias) e mar (35-45 dias).
O serviço de corte a laser OEM fornece peças de chapas de chapas personalizadas para caixas de computador, incluindo gabinetes, conchas de hospedeiros, chassi, acessórios, armários e várias peças de flexão de metal de precisão para eletrônicos. Os materiais utilizados incluem alumínio 5052, aço carbono, aço inoxidável, etc.
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Caixa de energia eletrônica
Material: Secc 、 SPCC 、 SGCC
TRATAMENTOS DE SUPERFÍCIE FINAL: revestimento em pó e empenhado.
Processo: flexão da formação de chapas metálicas
Tolerância à flexão de chapas de metal: +/- 0,1mm
As perguntas frequentes (perguntas frequentes) sobre a flexão de chapas de metal
Qual é a aplicação de peças de flexão de chapas metálicas?
As peças de flexão de chapas de metal são amplamente utilizadas em vários setores de fabricação, como gabinetes elétricos e eletrônicos, prateleiras, portas, móveis, suportes, vigas, molduras e suportes. A flexão de chapas de metal é o processo de deformação de um material para uma forma angular aplicando força em uma peça de trabalho. Existem diferentes métodos de flexão de chapa, como flexão de freio, flexão de rolo e desenho profundo. Cada método tem suas próprias vantagens e desvantagens, dependendo do tipo de curva, do material e do volume de produção.
Alguns dos fatores que afetam a qualidade e a precisão das peças de flexão de chapa metálica são a força de flexão, a largura da matriz, o subsídio de dobra, o fator K e o springback. Esses fatores dependem das propriedades do material, da espessura, do raio da curva e do ângulo de curvatura da peça w ork. Engenheiros e designers precisam considerar esses fatores ao projetar peças de flexão de chapa metálica para aplicações de missão crítica.
Como selecionar materiais para flexão de metal de precisão?
Existem vários fatores a serem considerados ao selecionar materiais para flexão de metal de precisão, como resistência ao material, resistência à corrosão, peso, opções de acabamento e processabilidade. Aqui estão algumas dicas para ajudá -lo a escolher o material certo para o seu projeto:
Escolha um material que não requer acabamento, como aço inoxidável, alumínio ou cobre, para economizar tempo e custo.
Escolha aço inoxidável se suas peças precisarem de soldagem, pois possui alta resistência, durabilidade e resistência ao calor e à corrosão.
Escolha o medidor direito, ou espessura, do material, dependendo do raio e do ângulo de curvatura. Os materiais mais finos são mais fáceis de dobrar, mas podem não ser adequados para aplicações de alto estresse.
Escolha um material com boa processabilidade ou a capacidade de ser formada sem quebrar, rasgar ou deformar. Alguns materiais, como aço de alto carbono, titânio ou magnésio, podem exigir que ferramentas ou tratamentos especiais sejam dobrados.
Seguindo essas dicas, você pode garantir que sua seleção de materiais atenda aos critérios de desempenho, viabilidade e custo-efetividade para o seu projeto de flexão de metal de precisão.
O que é subsídio de dobra de chapas de metal?
A subsídio de curvatura de chapas de metal é uma medida de quanto material extra é necessário para dobrar uma peça de chapas metálicas. É a diferença entre a soma das duas dimensões externas da curva e o comprimento plano da chapa metal1. O subsídio de dobra depende da espessura do material, do ângulo de curvatura, do raio interno da curva e do fator K do material2. O fator K é uma constante que representa a posição do eixo neutro na curva, onde o material não se estende nem compressa1. O subsídio de dobra pode ser calculado usando a seguinte fórmula:
BA = FractheTacDotPi180CDOT (R+KCDOTT)
onde:
BA é o subsídio de curvatura em metros;
Teta é o ângulo de curva em graus;
Pi é a constante matemática, aproximadamente igual a 3,14;
R é o raio interno da curva em metros;
K é o fator K do material;
T é a espessura do material em metros.
O subsídio de curvatura ajuda os engenheiros e designers a determinar a duração precisa da chapa antes da flexão, para que o produto final atenda às especificações desejadas.
Que metais podem se dobrar bem?
Alguns metais que podem se dobrar bem são ouro, prata, aço, cobre e alumínio1. Esses metais têm alta maleabilidade, o que significa que são facilmente dobrados sem quebrar ou rachaduras. MalleAbility depende da estrutura atômica do metal, bem como da temperatura e pressão aplicadas a ela. Os metais puros são mais maleáveis que os metais de liga, que são misturas de metais diferentes. O metal de flexão também requer consideração de fatores como a espessura do material, o ângulo de curvatura, o raio da curva e a subsídio de dobra. Esses fatores afetam a força de flexão, a precisão e a qualidade da curva.
